
板式换热器已被广泛应用于食品、机械、冶金、石油化工和船舶等领域,板式换热器具有传热系数高、压降小、结构紧凑、质量轻、占用空间小、面积和流程组合方便、零件通用性强、可选择资料广以及容易实现规模化生产等特点。并成为乡村集中供热工程中的主导换热设备。为了保证板式换热器的正常运行,延长关键部件如板片、胶垫使用寿命,解掌握板式换热器出现的故障及其发生原因和处置方法显得尤为重要。
一、板式换热器常见故障
1.1 外漏
主要表示为渗漏量不大,水滴不连续和泄漏量较大,水滴连续外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
1.2 串液
主要特征为压力较高一侧的介质串入压力较低一侧的介质中,系统中会呈现压力和温度的异常。如果介质具有腐蚀性,还可能导致管路中其它设备的腐蚀。串液通常发生在导流区域或者二道密封区域处。
1.3 压降大
介质进、入口压降超越设计要求,甚至高出设计值许多倍,严重影响系统对流量和温度的要求。供暖系统中,若热侧压降过大,则一次侧流量将严重不足,即热源不够,导致二次侧出温度不能满足要求。
1.4 供热温度不能满足要求
主要特征是入口温度偏低,达不到设计要求。
二、原因分析及处理方法
2.1外漏
2.1.1发生原因
① 夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀各处尺寸偏差不应大于3mm或夹紧螺栓松动。
② 局部密封垫脱离密封槽,密封垫主密封面有脏物,密封垫损坏或垫片老化。
③ 板片发生变形,组装错位引起跑垫。
④ 在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例:北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖,由于蒸汽温度较高,设备运行初期系统不稳定的情况下,橡胶密封垫在高温下失效,引起蒸汽外漏。