
1、拆卸冷却与卸压在拆卸板式换热器之前,必须使温度降至40℃(104?)以下,并卸压!冷却速度不得超过每分钟10℃(50?)。降压速度不得超过每分钟10巴。在拆去板式换热器时必须保持对角线上两个或四个螺栓在原位上,然后将其余螺栓拆下。注意勿使固定夹紧板和活动夹紧板倾斜,均匀地将最后几个螺栓松开,将固定压紧板及活动压紧板与板束分开。
2、清洗将板式换热器拆开后,板片可以用带有毛刷的高压清洗器(很可能是旋转毛刷的清洗器)加以清洗,或是软刷和清洗液或水。在使用高压清洗器时,不得使用沙子或其它摩擦剂。清洗后用清水冲洗,特别是板和密封垫片的下部,该处在清洗后,易积聚余尘,所以必须特别仔细清洗。
如果板片上结垢或有机物甚厚,则应将板片从板框中取出,卸出密封垫片,将板片置于洗涤剂溶液中。 当污垢溶解后,将板片洗净,用水冲洗并使之干燥。装上新的密封垫片。注意:为了便于安装,建议在板片上打上序号。
3、装配板片和密封垫片的检查仔细检查每片板片及垫片,不得有缺陷或污物!在组装之前,密封垫片和板片必须是彻底清洁的。必须将板片上污垢、石灰及烧疤去除干净。若物料为润滑剂,密封垫片的结合面必须脱脂。即使是沙子之类的微小异物也会导致泄漏,损坏密封垫片。松动的密封垫片必须仔细加以清洗并粘接之。Paraclip垫片在清洗时必须拆下。任何有缺陷的板片必须换下。
装上板片:如果板片已从板框中拆下,应将其装回至板束中原来位置。板片必须依次旋转180°,以保证要求的流道。多流程板式换热器板片上要打上序号,固定压紧板编号为1号,所有的序号应面向上方并按次序排列。
正确装配后的板片的边缘会形成蜂窝状图案,第一块或几块板旋转不当,形成的图案会变成单调划一。
4、压紧最大和最小压紧尺寸(固定压紧板和活动压紧板之间的距离)在铭牌上标出,该标牌固定在固定压紧板上。
在整个压紧期间,固定压紧板与活动压紧板应始终保持平行。压紧度的测量应在两侧的顶部、中部及底部进行。
固定压紧板与活动压紧板的间距的最大误差为固定压紧板(活动压紧板宽度的1%。例如,固定压紧板(活动压紧板)的厚度为4000mm:400/100=4mm。建议约在一个月正常操作后将板束压紧至最小尺寸,或者是对于新装的板式换热器/新密封垫片,则装配后立即压缩至最小尺寸。